NH型防腐蝕化工流程泵
產(chǎn)品描述:NH型防腐蝕化工流程泵為適應化工生產(chǎn)特殊要求,在化機行業(yè)中還專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)化工泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過(guò)程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 驅動(dòng)方式 | 其他 |
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泵軸位置 | 其他 | 揚程 | 3.1~132.5m |
NH型防腐蝕化工流程泵
結構:泵殼于軸心線(xiàn)水平分開(kāi),上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線(xiàn)下方的泵體上,其中心線(xiàn)與軸線(xiàn)垂直,檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路,即可揭開(kāi)泵蓋,取出轉子部件。泵為臥式安裝,NH化工流程泵的泵殼于軸心線(xiàn)處分開(kāi),上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均為在泵軸線(xiàn)下方的泵體上,其中心線(xiàn)與軸線(xiàn)垂直。檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路即可揭開(kāi)泵蓋,取出轉子部件進(jìn)行檢修和更換有關(guān)零件。轉子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套、擋水圈,鎖緊螺母等零件組成。轉子上軸向力由葉輪自身平衡,剩余軸向力由滾動(dòng)軸承承受。軸承均采用滾動(dòng)軸承,分脂潤滑及稀油潤滑二種潤滑方式。軸承裝在軸承襯套上成為一體,便于軸上零件的更換。
NH化工流程泵通過(guò)泵座與電機聯(lián)接電機軸與泵軸是用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。泵軸兩端由軸承支撐上端軸承座內設有骨架式密封,可防止液體進(jìn)入電機部分,葉輪從泵的吸入口看為逆時(shí)針?lè )较蛐D。該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(cháng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
振動(dòng)原因分析:
1、化工泵的選型和變工況運行
每臺泵都有自己的額定工況點(diǎn),實(shí)際的運行工況與設計工況是否符合,對泵的動(dòng)力學(xué)穩定性有重要的影響。化工泵在設計工況下運行比較穩定,但在變工況下運行時(shí),由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動(dòng)有所加大;單泵選型不當,或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì )造成泵的振動(dòng)。
2、管道及其安裝固定
泵的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在泵體上,使得泵體和電機的對中性破壞;管道在安裝過(guò)程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內應力大;進(jìn)、出口管線(xiàn)松動(dòng),約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;管路不暢,如出水口有氣囊;出水閥門(mén)掉板,或沒(méi)有開(kāi)啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場(chǎng)不均,壓力波動(dòng)。這些原因都會(huì )直接或者間接地導致泵和管路的振動(dòng)。
3、電機
電機結構件松動(dòng),軸承定位裝置松動(dòng),鐵芯硅鋼片過(guò)松,軸承因磨損而導致支撐剛度下降,會(huì )引起振動(dòng)。質(zhì)量偏心,轉子彎曲或質(zhì)量分布問(wèn)題導致的轉子質(zhì)量分布不均,造成靜、動(dòng)平衡量超標。另外,鼠籠式電動(dòng)機轉子的鼠籠籠條有斷裂,造成轉子所受的磁場(chǎng)力和轉子的旋轉慣性力不平衡而引起振動(dòng),電機缺相,各相電源不平衡等原因也能引起振動(dòng)。電機定子繞組,由于安裝工序的操作質(zhì)量問(wèn)題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導致產(chǎn)生的磁場(chǎng)不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力引發(fā)振動(dòng)。
4、化工泵支架及基礎
驅動(dòng)裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好,基礎和電機系統吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力差,導致基礎和電機的振動(dòng)都超標。化工泵基礎松動(dòng),或者化工泵機組在安裝過(guò)程中形成彈性基礎,或者由于油浸水泡造成基礎剛度減弱,化工泵就會(huì )產(chǎn)生與振動(dòng)相位差1800的另一個(gè)臨界轉速,從而使化工泵振動(dòng)頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會(huì )使化工泵的振幅加大。另外,基礎地腳螺栓松動(dòng),導致約束剛度降低,會(huì )使電機的振動(dòng)加劇。
5、聯(lián)軸器
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對稱(chēng)性被破壞;聯(lián)軸器加長(cháng)節偏心,將會(huì )產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好;彈性銷(xiāo)和聯(lián)軸器的配合過(guò)緊,使彈性柱銷(xiāo)失去彈性調節功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動(dòng)螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會(huì )造成振動(dòng)。
6、傳動(dòng)軸及其輔助件
軸很長(cháng)的泵,易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線(xiàn)度差的情況,造成動(dòng)件(傳動(dòng)軸)與靜件(滑動(dòng)軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動(dòng)。另外,泵軸太長(cháng),受水池中流動(dòng)水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動(dòng)加大。軸端的平衡盤(pán)間隙過(guò)大,或者軸向的工作竄動(dòng)量調整不當,會(huì )造成軸低頻竄動(dòng),導致軸瓦振動(dòng)。旋轉軸的偏心,會(huì )導致軸的彎曲振動(dòng)。
7、軸承及潤滑
軸承的剛度太低,會(huì )造成*臨界轉速降低,引起振動(dòng)。另外,導軸承性能閉不良導致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過(guò)大,也容易造成振動(dòng)。而推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損,則會(huì )使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障,都會(huì )造成軸承工況惡化,引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
8、零部件間的配合
電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;動(dòng)、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標;密封圈間隙不合適,造成了不平衡;密封環(huán)周?chē)拈g隙不均勻,比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽,就會(huì )發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動(dòng)。
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