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　　耐腐蝕磁力泵不能輸出液體是泵容易發(fā)生的故障，其原因也很多。首先，檢查泵的吸入管道是否有空氣泄漏，檢查吸入管內的空氣是否排出，耐腐蝕磁力泵內注入的液體量是否充分，吸入管內是否有垃圾，檢查泵是否逆轉(特別是更換馬達后或供電線(xiàn)路檢查后)，還應注意泵的吸入高度是否過(guò)高。如果以上檢查仍然無(wú)法解決，可以拆卸泵進(jìn)行檢查，看泵軸是否斷裂，泵的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子是否可以有少量的軸向移動(dòng)。如果軸向移動(dòng)困難，可以檢查碳軸承是否與泵軸緊密結合。

　　值得一提的是，耐腐蝕磁力泵經(jīng)過(guò)幾次修理后無(wú)法發(fā)現問(wèn)題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在運行過(guò)程中，軸承、內磁轉子和隔套都會(huì )產(chǎn)生熱量，這會(huì )使工作溫度升高，一方面會(huì )降低傳遞功率，另一方面會(huì )給輸送易汽化液體的耐腐蝕磁力泵帶來(lái)很大的麻煩。隨著(zhù)溫度的升高，磁鋼傳遞的功率是一條連續下降的曲線(xiàn)，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的降低是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。

　　特殊情況下，當磁力聯(lián)軸器滑動(dòng)(失步)時(shí)，隔板中的渦流熱量會(huì )急劇增加，溫度會(huì )急劇上升。如果不及時(shí)處理，磁鋼會(huì )退磁，導致磁力聯(lián)軸器失效。因此，耐腐蝕磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對于不易蒸發(fā)的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統一般從葉輪出口或泵出口引出液流，通過(guò)軸承和磁傳動(dòng)部分返回吸入口。對于易蒸發(fā)的介質(zhì)，應增加換熱器或將液流引入泵外儲罐，以避免熱量返回吸入口。對于固體雜質(zhì)或鐵磁雜質(zhì)介質(zhì)，應考慮過(guò)濾。對于高溫介質(zhì)，應考慮冷卻，以確保磁聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。

　　當考慮轉速是否足夠時(shí)，首先要檢查電機本身的轉速是否正常，可以用轉速計來(lái)測量，當電機轉速正常時(shí)，可以考慮磁聯(lián)軸器是否會(huì )滑脫。